油菜籽榨油機

 

油菜籽榨油機簡介：
油菜籽榨油機俗稱螺旋榨油機或全自動榨油機，多用于油菜籽的榨油方面。所供應的油菜籽榨油機同時具備自動控制加熱、榨油、過濾等多種功能，可在壓榨前對機器的榨膛進行加熱升溫，提高出油率，同時在壓榨過程中對毛油及時進行過濾。可壓榨：菜籽、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕櫚、椰殼、橄欖果、蓖麻、蘇籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月見草、茶籽、松籽、動物肉皮，白土等一切油料作物。菜籽榨油機的優點是，單機用電非常少，占地只有幾平米，且可與電腦控制器相連，實現了供應的自動化。而且油菜籽榨油機繼續保持了構造簡單，使用壽命長的優點。
油菜籽榨油機技術參數

型  號	6YL-60	6YL-70	6YL-80	6YL-100	6YL-120	6YL-150
螺旋直徑	φ 53mm	φ 68mm	φ 80mm	φ 100mm	φ 120mm	φ 150mm
螺旋轉速	64r/min	64r/min	63r/min	43r/min	36r/min	33r/min
配用動力	2.2kw	3kw	5.5kw	7.5kw	11kw	15kw
真空泵	0.37kw	0.37kw	0.55kw	0.75kw	0.75kw	1.1kw
加熱器	0.9kw	1.8kw	3kw	3.5kw	4kw	4kw
處理量	30-60Kg/h	40-70Kg/h	80-150Kg/h	150-250Kg/h	250-350Kg/h	300-450Kg/h
整機重量	240Kg	280Kg	830Kg	1100Kg	1500Kg	1950Kg
外形尺寸	1200x480x1100	1400x500x1200	1650x1440x1700	1960x1630x1900	2100x1680x1900	2380x1850x2000

油菜籽榨油機工作原理：
油菜籽榨油機（螺旋榨油機）運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所需的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了菜籽榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
油菜籽榨油機特點：
傳統榨油方式的弊端：原始小個體、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛生環境差。
節能、設計先進、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。
出油率高－－與老式設備相比，正常出油率可高出4－6個百分點，每定制百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經濟效益十分可觀。
節能－-同等產量降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日供應可節約30元電費
省工－-同等產量可節約勞力60%，1至2人便可組織供應，日可節省勞效成本約40元
用途廣－-機多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
油質純－-真空過濾殘查，保障油質純凈，符合衛生檢疫標準。
占地小－-油坊僅需10－20平方米便能滿足使用。

油菜籽榨油機安裝方法：
油菜籽榨油機設備安裝前，應對新購的全自動榨油機進行透徹清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時需按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系很 大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時，電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉方向正確，傳動帶的松緊度應調整適當。

榨油機出油率參考圖表

名 稱	重量(kg)	出油率(%)	產 油	產 餅
花 生 仁	200	42-53按48%計	96	102
大 豆	200	12-18按15%計	30	168
菜 籽	200	32-43按38%計	76	122
油 葵	200	36-42按41%計	76	122
芝 麻	200	45-54按50%計	96	102

油菜籽榨油機供應線

油菜籽榨油機壓榨前的注意事項：
1　油菜籽的預處理　
預處理包括破碎、蒸炒和脫皮。油菜籽脫皮的目的在于脫除主要纖維部分和色素體，否則會降低餅粕的飼用價值。另一方面，浸出過程中皮有利于溶劑滲透(皮可提高坯料多孔性)。從理論上講，脫皮(即脫除15%物質)將使浸出設備處理能力提高15%。浸出之前脫除這些黑色皮，制得的毛油顏色較淺，只需較少的脫色。菜籽干脫皮可采用不同的技術，例如氣動撞擊、軋輥間裂解或使其變形裂解，而變形裂解脫皮效果佳，油損失率低。
2　利用油菜籽制油
菜籽首先進行軋坯以破壞種子層并使油細胞破裂。蒸炒坯料使殘存的完整細胞破裂，提高油珠聚集，提高流動性，并使酶，尤其是芥子酶鈍化。坯料置于蒸炒鍋內，在77～100℃內蒸炒15～20min(視菜籽品種而定)。在多數情況下，經過軋坯和蒸炒的坯料用榨機進行預榨，以使油含量由42%降低到16%～20%；這道預榨工序也把細餅粕壓縮成大的餅片。該餅片用己烷溶劑浸出以提取大部分殘留油。浸出粕后置于蒸脫機(DT)內，用蒸汽噴淋處理30min(溫度為100～130℃)，以脫除己烷和提高粕的營養品質(通過脫除揮發性芥子苷)。
油菜籽榨油機維護與保養
1、每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。
2、各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，發現變質，應更換全部機油。
3、當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。
4、每班工作結束后，應清除機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。
5、供應季節結束后長期存放時，應進行一次保養，并將榨油機配件：榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。
油菜籽榨油機榨出的餅：

花生餅	大豆餅	油菜籽餅	山茶籽餅	蓖麻籽餅